鋼板激光切割加工、鋼材切割加工公司、耐磨鋼板加工
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采用合理的切割距離。根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求,應(yīng)采用合理的切割距離,即切割嘴與工件表面的距離。當(dāng)穿孔時(shí),盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的高度穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。切割機(jī)不能刺穿超過(guò)工作厚度的鋼板,通常的穿孔厚度是正常切割厚度的1 / 2。不要使噴嘴過(guò)載。噴嘴超負(fù)荷(即超過(guò)噴嘴的工作電流)會(huì)迅速損壞噴嘴。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如100A噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)置為95 A。





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鋼板切割如果是薄板細(xì)長(zhǎng)件,那么可以進(jìn)行局部冷卻,或者是根據(jù)切割件的長(zhǎng)度,寬度以及板厚,在編程中預(yù)加冷縮值進(jìn)行補(bǔ)償。割嘴與鋼板表面的垂直度誤差要幾乎沒(méi)有,也就是說(shuō),割嘴與鋼板表面要垂直,否則切割件就會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差。容易發(fā)生變形的工件,應(yīng)盡量放在整張鋼板的中間,而且工件之間的距離要足夠。選擇合理的切割順序,穿孔點(diǎn)的位置選擇應(yīng)正確,以免切割件出現(xiàn)變形。鋼板下料加工中鋼板表面預(yù)處理,鋼板零割是指鋼板在原材料狀態(tài)下進(jìn)行表面除銹并涂上一層底漆的處理工藝,鋼板表面預(yù)處理包括鋼板拋丸預(yù)處理和噴漆處理兩部分
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光整加工:光整加鋼板加工工主要是根據(jù)被光整零件件的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸大小及光整要求選擇或確定設(shè)備形式,設(shè)備規(guī)格,工藝用料,工藝參數(shù)等內(nèi)容。光整加工后處理包括三方面:磨塊與工件的分選,磨塊與工件的清洗及工件的脫水防銹。磨塊與工件的分選常用方法有:手工篩選,機(jī)械篩選,振動(dòng)篩選,手工電磁分選和傳送帶式磁力分選,可根據(jù)實(shí)際情況選用,磨塊與工件的清洗采用超聲波清洗方法,再用清請(qǐng)水沖洗干凈,要特別注意工件的脫水烘干和防銹處理。
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